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导致测力传感器性能不稳定的常见因素

点击次数:733 更新时间:2022-09-06
   使用测力传感器时,需要对传感器做位置调整,要将传感器看做是易碎品一样,减少对传感器的震动,尽量做到轻搬轻放,因为很多传感器里面都设计有弹性装置,这些弹性装置对于传感器的稳定极其关键,而且要求严格,任意很微小的震动都会给传感器中的弹性传感器造成非常大的影响,进而影响到传感器的精确度。
  
  测力传感器如遇性能不稳定,输出的信号就会有误,给使用者带来不便。因此保证设备性能稳定很关键,但影响其不稳定的因素很多,为方便排查,下面一起看看几大常见的影响因素有哪些?
  1、弹性元件的金属材料
  弹性元件的金属材料对传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。应选择强度极限和弹性极限高,弹性模量的时间、温度稳定性好,弹性滞后小,机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。有资料表明:只要材料淬火后的塑性好,它在机械加工和热处理后的残余应力就小。还要特别重视弹性模量随时间的稳定性,要求在传感器使用寿命期间内材料的弹性模具不发生变化。
  
  2、制造工艺流程
  应变式的工作原理和总体结构决定了,在生产工艺流程中有些工序必须手工操作,人为的因素对传感器的质量影响较大。因此必须制订科学合理并可重复的制造工艺流程,并在其中增加电子计算机控制的自动化或半自动化工序,尽量减少人为因素对产品质量的影响。
  
  3、传感器的结构
  弹性元件、外壳、膜片及上压头、下压垫的设计,都必须保证受载后在结构上不产生性能波动,或性能波动很小,为此在传感器设计时,应尽量作到应变区受力单一,应力均匀一致;贴片部位最好为平面;在结构上保证具有一定的抗偏心载荷和侧向载荷的能力;安装力远离应变区,测量时应避免载荷支承点的位移。尽管传感器属于装配制造产品,但为了保证具有最佳技术性能和长期稳定性,尽可能将它设计成一个整体结构。

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